Ненасыщенная полиэфирная смола ЭВС-9133 представляет собой эпоксивинилэфирное термореактивное связующее, растворённое в реакционноспособном мономере. Материал широко применяется для изготовления стеклопластиков, электроизоляционных изделий, химически стойких покрытий и других композиционных материалов в электротехнике, химической промышленности и строительстве, где требуются повышенная химическая стойкость и надёжность.
Описание и состав материала
Смола ЭВС-9133 производится на основе эпоксивинилэфирных олигомеров с введением стирола в качестве реакционноспособного разбавителя и комплекса стабилизирующих добавок. Такая композиция обеспечивает хорошую технологичность переработки, высокую скорость отверждения, отличную адгезию к армирующим наполнителям, повышенную химическую стойкость и стабильные физико-механические свойства готовых изделий.
"Ненасыщенная полиэфирная смола ЭВС-9133 сочетает высокую технологичность переработки с повышенной химической стойкостью и надёжными эксплуатационными характеристиками, что делает её востребованной для изготовления стеклопластиков и электроизоляционных изделий, работающих в агрессивных средах."
Материал выпускается в виде вязкой жидкости от бесцветного до светло-янтарного цвета, фасуется в металлическую или пластиковую тару объёмом от 5 до 200 кг. Консистенция смолы однородная, без механических включений и посторонних примесей.
Технические характеристики
Основные параметры продукции определяются техническими условиями предприятия и отраслевыми стандартами.
| Параметр |
Значение |
| Внешний вид |
Прозрачная вязкая жидкость от бесцветного до светло-янтарного цвета |
| Вязкость при +20 °С, Па·с |
0,3–0,7 |
| Содержание стирола, %, не более |
46 |
| Кислотное число, мг КОН/г, не более |
25 |
| Время желатинизации при +20 °С с ускорителем, мин |
8–22 |
| Температура экзотермии при отверждении, °С |
125–185 |
| Предел прочности при изгибе отверждённой смолы, МПа, не менее |
95 |
| Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее |
70 |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее |
1×10¹² |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
20 |
| Стойкость к кислотам и щелочам |
повышенная |
| Водопоглощение за 24 часа, %, не более |
0,5 |
| Гарантийный срок хранения |
3 месяца |
Пример применения: при изготовлении химически стойких электроизоляционных панелей для распределительных устройств, работающих в агрессивных средах, смола ЭВС-9133 используется в качестве связующего для стеклопластика методом контактного формования или литья под давлением. Повышенная химическая стойкость материала обеспечивает сохранение механических и электроизоляционных свойств готовых изделий при длительном воздействии кислот, щелочей и других агрессивных веществ.
Преимущества продукции
- Повышенная химическая стойкость — эпоксивинилэфирная основа обеспечивает устойчивость к кислотам, щелочам, растворителям и другим агрессивным средам;
- Высокая технологичность — низкая вязкость обеспечивает лёгкое смешивание с наполнителями и хорошее смачивание армирующих материалов;
- Быстрое отверждение — возможность регулировки времени желатинизации позволяет оптимизировать производственный процесс;
- Отличная адгезия — прочное сцепление со стекловолокном, минеральными наполнителями и другими материалами;
- Хорошие электроизоляционные свойства — высокое удельное сопротивление и электрическая прочность готовых изделий;
- Механическая прочность — отверждённая смола обеспечивает высокую прочность и стойкость к ударным нагрузкам;
- Низкое водопоглощение — сохранение характеристик во влажной среде и при температурных перепадах;
- Гарантийный срок хранения — 3 месяца при соблюдении условий хранения.
"Ненасыщенная полиэфирная смола ЭВС-9133 демонстрирует стабильность характеристик и повышенную химическую стойкость в производственных условиях, что делает её предпочтительным выбором для изготовления стеклопластиков и электроизоляционных изделий, работающих в агрессивных средах."
Области применения
Ненасыщенная полиэфирная смола ЭВС-9133 находит широкое применение в отраслях, где требуются термореактивные связующие с повышенной химической стойкостью для изготовления композиционных материалов.
| Отрасль |
Примеры применения |
| Электротехника и энергетика |
Изготовление химически стойких электроизоляционных панелей, корпусов распределительных устройств, каркасов катушек для работы в агрессивных средах |
| Химическая промышленность |
Производство химически стойких ёмкостей, трубопроводов, защитных покрытий оборудования, работающего в контакте с кислотами и щелочами |
| Нефтегазовая промышленность |
Изготовление стеклопластиковых деталей, защитных кожухов, конструкционных элементов для оборудования, работающего в контакте с нефтехимическими продуктами |
| Строительство |
Производство химически стойких светопрозрачных конструкций, сантехнических изделий, декоративных панелей |
| Водоочистка и канализация |
Изготовление ёмкостей, трубопроводов, конструкционных элементов для систем очистки воды и стоков |
| Ремонтное производство |
Восстановление химически стойких стеклопластиковых изделий, изготовление ремонтных составов и компаундов |
Практический пример: на предприятии по производству химически стойких электроизоляционных панелей при изготовлении партии распределительных щитов для работы в агрессивных средах была применена смола ЭВС-9133 в качестве связующего для стеклопластика методом литья под давлением. Результат: обеспечение стабильной работы изоляции при воздействии кислот и щелочей, повышение механической прочности изделий на 18%, улучшение химической стойкости и соответствие требованиям ГОСТ по стойкости к агрессивным средам и электроизоляционным характеристикам.
Способ применения и отверждение
Для получения качественных изделий из смолы ЭВС-9133 рекомендуется соблюдать следующие условия:
- Перед применением смолу тщательно перемешать до однородной консистенции;
- При необходимости ввести инициатор отверждения (пероксид) и ускоритель в рекомендуемых пропорциях;
- Формование проводить методом контактного формования, литья под давлением или намотки;
- Отверждение при температуре +15–25 °С — 24 часа, при повышенной температуре +60–80 °С — 2–4 часа;
- При необходимости провести постотверждение для повышения химической стойкости и механических характеристик;
- После отверждения провести механическую обработку готовых изделий при необходимости.
Условия хранения и меры безопасности
Для сохранения эксплуатационных характеристик смолы ЭВС-9133 рекомендуется соблюдать следующие условия:
- Хранение в закрытой таре в сухих, проветриваемых помещениях при температуре от +5 °С до +25 °С;
- Защита от прямого воздействия солнечных лучей, источников тепла и открытого огня;
- Гарантийный срок хранения — 3 месяца со дня изготовления; после истечения срока смола подлежит проверке на соответствие требованиям ТУ;
- При работе использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, спецодежду, респиратор;
- Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении или с местной вытяжной вентиляцией;
- Не допускать попадания смолы на кожу и в глаза, при контакте промыть большим количеством воды.
Сравнение с аналогичными материалами
В номенклатуре ненасыщенных полиэфирных смол представлены решения со схожими характеристиками.
| Материал |
Особенности |
Преимущества |
| НПС-9501 |
Универсальная полиэфирная смола с улучшенной технологичностью |
Оптимальное соотношение цены и качества для массового производства |
| НПС-9502 |
Полиэфирная смола с повышенной теплостойкостью |
Повышенная теплостойкость для изделий, работающих в условиях повышенных температур |
| ЭВС-9133 |
Эпоксивинилэфирная смола с повышенной химической стойкостью |
Повышенная стойкость к кислотам, щелочам и агрессивным средам для изделий, работающих в химических условиях |
| Винилэфирные смолы |
Смолы с максимальной химической стойкостью |
Максимальная стойкость к агрессивным средам, но более высокая стоимость |
"Выбор ненасыщенной полиэфирной смолы ЭВС-9133 оправдан в случаях, когда требуется термореактивное связующее с повышенной химической стойкостью, высокой технологичностью и надёжными электроизоляционными свойствами для изготовления стеклопластиков и электроизоляционных изделий, работающих в агрессивных средах."
Производство АО "Электроизолит"
АО "Электроизолит" производит ненасыщенные полиэфирные смолы, эпоксивинилэфирные смолы, электроизоляционные лаки, эмали, компаунды и другие материалы с 1938 года. Продукция предприятия проходит многоэтапный лабораторный контроль, включая испытания на вязкость, время желатинизации, химическую стойкость, механические характеристики, электроизоляционные свойства и стойкость к внешним воздействиям, поставляется с полным комплектом сопроводительной документации, включая сертификаты соответствия. Изготовление возможно под заказ в любых объёмах, отгрузка осуществляется по всей территории РФ и странам СНГ.
Пример заказа: предприятие-заказчик запросило партию смолы ЭВС-9133 объёмом 650 кг для изготовления химически стойких электроизоляционных панелей методом литья под давлением. АО "Электроизолит" выполнило заказ за 6 рабочих дней, предоставив сертификаты соответствия, паспорта качества с протоколами испытаний на химическую стойкость, технологические и эксплуатационные характеристики и рекомендации по технологическому процессу формования и отверждения.
Покупать ненасыщенную полиэфирную смолу ЭВС-9133 у АО "Электроизолит" выгодно по нескольким причинам: прямые поставки от производителя с 1938 года исключают наценки посредников, гибкая система скидок для постоянных клиентов и крупных заказов, возможность поставки в любых объёмах — от лабораторной тары до промышленных партий, оперативная отгрузка со склада и доставка по РФ и СНГ, а также техническая поддержка на всех этапах — от подбора материала до консультации по технологическому процессу формования и отверждения. Более 87 лет опыта, собственная лаборатория контроля качества и строгое соблюдение технических условий гарантируют стабильные характеристики каждой партии смолы, повышенную химическую стойкость эпоксивинилэфирной основы, высокую технологичность переработки и надёжность ваших стеклопластиковых и электроизоляционных изделий, работающих в агрессивных средах, в самых сложных условиях эксплуатации.