Лакостеклоткань покровная представляет собой гибкий электроизоляционный материал, получаемый путём пропитки стеклянной ткани электроизоляционным лаком на основе фенолформальдегидных или эпоксидных смол с последующей сушкой. Материал предназначен для создания защитного покровного слоя на поверхности электроизоляционных деталей, обмоток электрических машин, трансформаторов и других электротехнических изделий.
Описание и технология производства
Производство лакостеклоткани покровной осуществляется методом пропитки стеклянной ткани электроизоляционным лаком с последующей сушкой при контролируемой температуре. Такая технология обеспечивает равномерное распределение связующего по волокнам стеклоткани, высокую механическую прочность, стабильные диэлектрические свойства и готовность материала к применению в качестве защитного покрытия.
"Лакостеклоткань покровная сочетает прочность стеклянной основы с надёжными электроизоляционными характеристиками пропиточного лака, что делает её востребованной для создания защитных покрытий электротехнических изделий ответственного назначения."
Материал выпускается в виде рулонов шириной от 500 до 1200 мм, толщиной от 0,15 до 0,30 мм в зависимости от плотности тканевой основы и количества слоёв пропитки. Поверхность лакостеклоткани должна быть гладкой, без сквозных отверстий, непропитанных участков и посторонних включений.
Технические характеристики
Основные параметры продукции определяются техническими условиями предприятия и отраслевыми стандартами ГОСТ.
| Параметр |
Значение |
| Толщина, мм |
0,15–0,30 |
| Плотность, г/м² |
200–300 |
| Предел прочности при разрыве, Н/50 мм, не менее |
400 |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее |
1×10¹¹ |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее |
14 |
| Рабочий температурный диапазон, °С |
от −60 до +155 |
| Класс нагревостойкости |
F (155 °С) |
| Водопоглощение за 24 часа, %, не более |
2,5 |
| Гарантийный срок хранения |
18 месяцев |
Пример применения: при изготовлении электроизоляционных панелей для распределительных устройств лакостеклоткань покровная толщиной 0,20 мм используется для создания защитного слоя на поверхности деталей из слоистых пластиков. Высокая механическая прочность и электроизоляционные свойства материала обеспечивают надёжную защиту изделий от механических повреждений, влаги и внешних воздействий в условиях эксплуатации.
Преимущества продукции
- Гибкость и эластичность — материал легко облегает сложные поверхности и выдерживает многократные изгибы без повреждения;
- Надёжные электроизоляционные свойства — высокое удельное сопротивление и электрическая прочность обеспечивают надёжную защиту токоведущих частей;
- Термостойкость — класс нагревостойкости F (155 °С) позволяет использовать материал в электротехническом оборудовании с повышенными температурными нагрузками;
- Механическая прочность — стеклянная основа обеспечивает устойчивость к растяжению, истиранию и вибрационным нагрузкам;
- Химическая стойкость — инертность к трансформаторному маслу, слабым растворам кислот и щелочей;
- Низкое водопоглощение — сохранение характеристик во влажной среде и при температурных перепадах;
- Технологичность применения — материал легко режется, штампуются и укладывается вручную или на автоматизированных линиях;
- Гарантийный срок хранения — 18 месяцев при соблюдении условий хранения.
"Лакостеклоткань покровная демонстрирует стабильность характеристик в условиях эксплуатации электротехнического оборудования, что делает её предпочтительным выбором для создания защитных покрытий ответственных изделий."
Области применения
Лакостеклоткань покровная находит широкое применение в отраслях, где требуются гибкие электроизоляционные материалы с высокими диэлектрическими и механическими характеристиками для создания защитных покрытий.
| Отрасль |
Примеры применения |
| Электротехника и энергетика |
Защитное покрытие электроизоляционных панелей, каркасов катушек, корпусов распределительных устройств |
| Машиностроение |
Защита конструкционных деталей из слоистых пластиков, уплотнение корпусов электрооборудования |
| Приборостроение |
Защитное покрытие корпусов приборов, изоляционных элементов, монтажных панелей |
| Транспортное машиностроение |
Защита электрооборудования подвижного состава, работающего в условиях вибрации и температурных перепадов |
| Судостроение |
Защитное покрытие судового электрооборудования, работающего в условиях повышенной влажности |
| Ремонтное производство |
Восстановление защитных покрытий при ремонте электротехнического оборудования |
Практический пример: на предприятии по производству распределительных устройств при изготовлении партии электроизоляционных панелей была применена лакостеклоткань покровная толщиной 0,22 мм для создания защитного слоя. Результат: повышение механической прочности поверхности на 25%, улучшение влагостойкости изделий, увеличение срока службы панелей на 20% и соответствие требованиям ГОСТ по климатическому исполнению.
Условия хранения и обработки
Для сохранения эксплуатационных характеристик лакостеклоткани покровной рекомендуется соблюдать следующие условия:
- Хранение в закрытых, сухих, чистых помещениях в горизонтальном положении на стеллажах или в упаковке, исключающей деформацию;
- Относительная влажность воздуха не более 80%, температура от −10 °С до +40 °С;
- Защита от прямого воздействия солнечных лучей, источников тепла и механических повреждений;
- Гарантийный срок хранения — 18 месяцев со дня изготовления; после истечения срока продукция подлежит входному контролю;
- При раскрое и укладке использовать острый инструмент, избегать чрезмерного натяжения и перегибов материала.
Сравнение с аналогичными материалами
В номенклатуре гибких электроизоляционных материалов представлены решения со схожими характеристиками.
| Материал |
Особенности |
Преимущества |
| Лакоткани |
Гибкие материалы на хлопчатобумажной основе |
Оптимальная стоимость для массового производства, но меньшая термостойкость |
| Стеклолакоткани |
Гибкие материалы на стеклянной основе |
Повышенная термостойкость и механическая прочность для ответственных применений |
| Лакостеклоткань покровная |
Материал специального назначения для создания защитных покрытий |
Оптимальное сочетание гибкости, прочности и электроизоляционных свойств для покровных применений |
| Плёночные изоляционные материалы |
Полимерные плёнки без тканевой основы |
Минимальная толщина, но меньшая механическая прочность при изгибе |
"Выбор лакостеклоткани покровной оправдан в случаях, когда требуется создание гибкого защитного покрытия с надёжными диэлектрическими свойствами и устойчивостью к механическим нагрузкам для электротехнических изделий."
Производство АО "Электроизолит"
АО "Электроизолит" производит лакоткани, стеклолакоткани, покровные материалы и другие электроизоляционные изделия с 1938 года. Продукция предприятия проходит многоэтапный лабораторный контроль, включая испытания на электрическую прочность, механические характеристики, термостойкость и стойкость к внешним воздействиям, поставляется с полным комплектом сопроводительной документации, включая сертификаты соответствия ГОСТ. Изготовление возможно под заказ в любых типоразмерах и конфигурациях, включая раскрой по чертежам заказчика, отгрузка осуществляется по всей территории РФ и странам СНГ.
Пример заказа: предприятие-заказчик запросило партию лакостеклоткани покровной шириной 800 мм, толщиной 0,20 мм, длиной 150 погонных метров для создания защитных покрытий партии электроизоляционных панелей. АО "Электроизолит" выполнило заказ за 5 рабочих дней, предоставив сертификаты соответствия ГОСТ, паспорта качества и рекомендации по технологическому процессу укладки покровного материала.
Покупать лакостеклоткань покровную у АО "Электроизолит" выгодно по нескольким причинам: прямые поставки от производителя с 1938 года исключают наценки посредников, гибкая система скидок для постоянных клиентов и крупных заказов, возможность изготовления под индивидуальные размеры и параметры с высокой точностью, оперативная отгрузка со склада и доставка по РФ и СНГ, а также техническая поддержка на всех этапах — от подбора типа материала до консультации по технологическому процессу создания защитных покрытий. Более 87 лет опыта, собственная лаборатория контроля качества и строгое соблюдение ГОСТ гарантируют стабильные характеристики каждой партии продукции и надёжность защитных покрытий ваших электротехнических изделий в самых сложных условиях эксплуатации.