Препреги
Стеклоткань пропитанная ПС-ИФ/ЭП
| Изготовлено по | ТУ 3491-133- 05758799-2005 |
| Применение | Для изготовления деталей методом горячего прессования |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | С мая по сентябрь 1 месяц; в остальное время года 2 месяца |
Стеклоткань пропитанная ПСС-ИФ/ЭП
| Изготовлено по | ТУ 3491-133- 05758799-2005 |
| Применение | Для изготовления деталей методом горячего прессования |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | С мая по сентябрь 1 месяц; в остальное время года 2 месяца |
Стеклоткань бакелизированная ТВФЭ-2
| Изготовлено по | ТУ 3491-136- 05758799-2005 |
| Применение | Для изготовления теплостойких деталей методом горячего прессования |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | 3 |
Лакостеклоткань покровная
| Изготовлено по | ТУ 2296-112- 05758799-2003 |
| Применение | Для нужд народного хозяйства, применяется вне жилых помещений и для теплоизоляции трубопроводов |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | 18 |
Лента ЛСПК-110
| Изготовлено по | ТУ05758799-163-2010 |
| Применение | Для деталей турбо- и гидрогенераторов |
| Класс нагревостойкости, С | 130 |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | 3 |
Лента ЭЛПРЕГ® ЛЭС-П
| Изготовлено по | ТУ05758799-163-2010 |
| Применение | Для покрывной витковой и корпусной изоляции электрических машин и аппаратов |
| Класс нагревостойкости, С | 155 |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | 12 |
Ткань пропитанная ТП-9
| Изготовлено по | ТУ 05758799-175-2013 |
| Применение | Для изготовления прессованный изделий |
| Гарантийный срок хранения, Мес. | 12 |
Препреги представляют собой полуфабрикаты из стеклоткани, пропитанной термореактивным связующим на основе фенолформальдегидных или эпоксидных смол, предназначенные для изготовления электроизоляционных и конструкционных слоистых пластиков методом горячего прессования.
Описание и технология производства
Производство препрегов осуществляется методом пропитки стеклянной ткани электроизоляционными лаками с последующей сушкой при контролируемой температуре. Такая технология обеспечивает равномерное распределение связующего по волокнам стеклоткани, высокую механическую прочность, стабильные диэлектрические свойства и готовность материала к дальнейшему формованию.
"Препреги сочетают прочность стеклянной основы с надёжными электроизоляционными характеристиками термореактивного связующего, что делает их востребованными для изготовления деталей сложной формы методом горячего прессования."
Материалы выпускаются в виде листов или рулонов различной толщины от 0,2 до 1,5 мм в зависимости от плотности тканевой основы и количества слоёв пропитки. Поверхность препрегов должна быть гладкой, без сквозных отверстий, непропитанных участков и посторонних включений.
Технические характеристики
Основные параметры продукции определяются техническими условиями предприятия и отраслевыми стандартами ГОСТ.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина, мм | 0,2–1,5 |
| Плотность, г/м² | 250–450 |
| Содержание связующего, %, не менее | 35 |
| Предел прочности при разрыве, Н/50 мм, не менее | 500 |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее | 1×10¹¹ |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 15 |
| Рабочий температурный диапазон, °С | от −60 до +180 |
| Класс нагревостойкости | F–Н (155–180 °С) |
| Водопоглощение за 24 часа, %, не более | 2,0 |
| Гарантийный срок хранения | 12 месяцев |
Пример применения: при изготовлении электроизоляционных деталей сложной формы для распределительных устройств препреги на основе стеклоткани используются в качестве заготовок для горячего прессования. После формования при температуре плюс 140–160 градусов Цельсия и давлении 10–30 МПа получаются монолитные изделия с высокими электроизоляционными и механическими характеристиками.
Преимущества продукции
- Готовность к формованию — препреги не требуют дополнительной пропитки и готовы к горячему прессованию;
- Надёжные электроизоляционные свойства — высокое удельное сопротивление и электрическая прочность обеспечивают надёжную защиту токоведущих частей;
- Повышенная термостойкость — класс нагревостойкости F–Н (155–180 °С) позволяет использовать изделия в электротехническом оборудовании с повышенными температурными нагрузками;
- Высокая механическая прочность — стеклянная основа обеспечивает устойчивость к растяжению, истиранию и вибрационным нагрузкам;
- Возможность изготовления деталей сложной формы — препреги легко формуются под давлением в изделия любой конфигурации;
- Химическая стойкость — инертность к трансформаторному маслу, слабым растворам кислот и щелочей;
- Низкое водопоглощение — сохранение характеристик во влажной среде и при температурных перепадах;
- Гарантийный срок хранения — 12 месяцев при соблюдении условий хранения.
"Препреги демонстрируют стабильность характеристик в условиях эксплуатации электротехнического оборудования с повышенными температурными нагрузками, что делает их предпочтительным выбором для изготовления деталей сложной формы методом горячего прессования."
Области применения
Препреги находят широкое применение в отраслях, где требуются электроизоляционные и конструкционные детали сложной формы с высокими диэлектрическими и механическими характеристиками.
| Отрасль | Примеры применения |
|---|---|
| Электротехника и энергетика | Изготовление изоляционных деталей, каркасов катушек, панелей распределительных устройств, корпусов электрооборудования |
| Транспортное машиностроение | Производство конструкционных деталей электрооборудования тяговых двигателей, электромобилей, спецтехники |
| Приборостроение | Изготовление корпусов приборов, изоляционных элементов, монтажных панелей сложной конфигурации |
| Авиационная промышленность | Производство лёгких конструкционных деталей из препрегов с повышенными требованиями к надёжности |
| Судостроение | Изготовление деталей судового электрооборудования, работающих в условиях повышенной влажности |
| Ремонтное производство | Восстановление и изготовление изоляционных деталей при ремонте электротехнического оборудования |
Практический пример: на предприятии по производству распределительных устройств при изготовлении партии изоляционных панелей сложной формы были применены препреги на основе стеклоткани толщиной 0,8 мм. Результат: после горячего прессования получены монолитные изделия с электрической прочностью не менее 15 кВ/мм, механической прочностью на изгиб не менее 250 МПа и соответствием требованиям ГОСТ по климатическому исполнению.
Способ применения и формование
Для получения качественных изделий из препрегов рекомендуется соблюдать следующие условия:
- Перед формованием препреги выдержать при комнатной температуре не менее 2 часов;
- Формование проводить методом горячего прессования при температуре плюс 140–160 °С и давлении 10–30 МПа;
- Время выдержки под давлением определяется толщиной изделия и технологическим регламентом (обычно 10–30 минут на 1 мм толщины);
- После прессования изделия охладить под давлением до температуры не выше плюс 60 °С;
- При необходимости провести механическую обработку готовых изделий (сверление, фрезерование, шлифование).
Условия хранения и обработки
Для сохранения эксплуатационных характеристик препрегов рекомендуется соблюдать следующие условия:
- Хранение в закрытых, сухих, чистых помещениях в горизонтальном положении на стеллажах или в упаковке, исключающей деформацию;
- Относительная влажность воздуха не более 80%, температура от минус 10 °С до плюс 25 °С;
- Защита от прямого воздействия солнечных лучей, источников тепла и механических повреждений;
- Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления; после истечения срока продукция подлежит входному контролю;
- При раскрое и формовании использовать острый инструмент, избегать чрезмерного натяжения и перегибов материала.
Сравнение с аналогичными материалами
В номенклатуре электроизоляционных материалов представлены решения со схожими характеристиками.
| Материал | Особенности | Преимущества |
|---|---|---|
| Лакоткани | Гибкие материалы на хлопчатобумажной основе | Оптимальная стоимость для массового производства, но меньшая термостойкость |
| Стеклолакоткани | Гибкие материалы на стеклянной основе | Повышенная термостойкость и механическая прочность, но требуют дополнительной пропитки при формовании |
| Препреги | Полуфабрикаты на стеклянной основе, готовые к горячему прессованию | Возможность изготовления деталей сложной формы без дополнительной пропитки, высокая производительность процесса |
| Слоистые пластики | Готовые листовые материалы | Простота применения, но ограниченная возможность формования сложных деталей |
"Выбор препрегов оправдан в случаях, когда требуется изготовление электроизоляционных и конструкционных деталей сложной формы с высокими диэлектрическими и механическими характеристиками методом горячего прессования."
Производство АО "Электроизолит"
АО "Электроизолит" производит лакоткани, стеклолакоткани, препреги и другие электроизоляционные материалы с 1938 года. Продукция предприятия проходит многоэтапный лабораторный контроль, включая испытания на электрическую прочность, механические характеристики, термостойкость и стойкость к внешним воздействиям, поставляется с полным комплектом сопроводительной документации, включая сертификаты соответствия ГОСТ. Изготовление возможно под заказ в любых типоразмерах и конфигурациях, включая раскрой по чертежам заказчика, отгрузка осуществляется по всей территории РФ и странам СНГ.
Пример заказа: предприятие-заказчик запросило партию препрегов на основе стеклоткани толщиной 0,6 мм, размером листа 1000×1200 мм, количеством 200 листов для изготовления изоляционных панелей распределительных устройств. АО "Электроизолит" выполнило заказ за 7 рабочих дней, предоставив сертификаты соответствия ГОСТ, паспорта качества с протоколами испытаний и рекомендации по технологическому процессу горячего прессования.
Покупать препреги у АО "Электроизолит" выгодно по нескольким причинам: прямые поставки от производителя с 1938 года исключают наценки посредников, гибкая система скидок для постоянных клиентов и крупных заказов, возможность изготовления под индивидуальные размеры и параметры с высокой точностью, оперативная отгрузка со склада и доставка по РФ и СНГ, а также техническая поддержка на всех этапах — от подбора типа материала до консультации по технологическому процессу горячего прессования. Более 87 лет опыта, собственная лаборатория контроля качества и строгое соблюдение ГОСТ гарантируют стабильные характеристики каждой партии продукции, возможность изготовления деталей сложной формы и надёжность ваших электроизоляционных изделий в самых сложных условиях эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
Что такое препреги и в каких отраслях они применяются? |
Препреги — это армирующие материалы (стеклоткани, углеткани), предварительно пропитанные полимерным связующим. Они применяются в авиации, космонавтике, судостроении, автомобилестроении, строительстве для изготовления лёгких и прочных композиционных конструкций.
|
Какие типы препрегов вы производите? |
Мы производим препреги на основе стеклотканей с эпоксидными, фенолформальдегидными, полиимидными связующими. Также доступны препреги на основе углетканей и арамидных волокон. Тип связующего определяет температуру переработки и эксплуатационные характеристики готового изделия.
|
Как правильно хранить препреги? |
Препреги хранятся в герметичной упаковке при температуре от -18°C до +5°C для замедления полимеризации. Срок хранения составляет 3-12 месяцев в зависимости от типа связующего. Перед использованием рулоны выдерживают при комнатной температуре 24-48 часов.
|
Какие методы формования применяются для препрегов? |
Основные методы: горячее прессование в формах, автоклавное формование (для авиастроения), намотка на оправки (для труб и цилиндров), вакуумное формование. Выбор метода зависит от геометрии изделия, требований к качеству и объёма производства.
|
Какие преимущества имеют изделия из препрегов? |
Изделия из препрегов отличаются высокой удельной прочностью (прочность при малом весе), коррозионной стойкостью, усталостной долговечностью, возможностью создания сложных форм. Они заменяют металлические конструкции, снижая массу изделий на 30-50%.
|